Gjenvinning og prosessering av galvaniserte spoler omfatter hovedsakelig sortering, smelting og utvinning, rensing og ressursutnyttelse. Avhengig av de ulike avfallsformene og industriens behov, benyttes ulike tekniske veier, for eksempel pyrometallurgisk, hydrometallurgisk eller fysisk sortering. For tiden har ordinære resirkuleringsprosesser oppnådd høy effektivitet og har betydelige fordeler innen miljøvern og ressursgjenvinning.
Hovedprosess for resirkulering og prosessering
Sorteringsbehandling: Det første trinnet i resirkulering er å klassifisere avfallsgalvaniserte spoler, skille dem etter materiale, beleggtykkelse (f.eks. Z100 til Z275 kvaliteter), og om de inneholder begrensede elementer som bly og krom. Nøyaktig identifikasjon kan unngå verditap på grunn av blanding. For eksempel, hvis SPCC og SECC avfallsspoler ikke er separert, kan den gjennomsnittlige tapsraten per batch nå 9,7 %. Det anbefales å bekrefte materialet gjennom originale etiketter, ovnskoder eller XRF-spektrometertesting.
Sinkfjerning eller hel-smelting
For galvanisert stålskrap med høyt sinkinnhold (som avskjæringer og skrapstålplater) kan det mates direkte inn i stålsmeltesystemet som råmateriale for gjenvinning. Sinken fordamper ved høye temperaturer og kommer inn i støvoppsamleren, som deretter kan resirkuleres videre.
Hvis sink må gjenvinnes separat, brukes mekanisk stripping eller kjemiske/termiske avsinkingsmetoder. For eksempel kan nytt galvanisert avfallsgjenvinningsutstyr automatisk skrape av overflatesinklaget ved hjelp av en skrapestruktur, noe som forbedrer resirkuleringseffektiviteten.
Smelting og utvinning
Det sorterte materialet smeltes deretter ved høye temperaturer for å skille sink fra andre metaller. Pyrometallurgiske prosesser, som Waelz roterende ovnsmetode, kan fordampe og kondensere sinkoksyd til ZnO-pulver ved 1100–1200 grader, og oppnå en utvinningsgrad på 92–96 %.
Rensing og dyp prosessering: Den ekstraherte råsinken krever ytterligere rensing.Vanlige metoder inkluderer:
- Elektrolyse: Egnet for råmaterialer med høy-renhet, og gir sinkblokker med en renhet på over 99,995 % og en direkte utvinningsgrad så høy som 97,24 %, men den bruker betydelige mengder elektrisitet og syre.
- Destillasjon: Inkludert atmosfærisk eller vakuumdestillasjon, egnet for behandling av varm-dypgalvaniseringsslagg, for å oppnå effektiv sinkgjenvinning.
- Våt utlutning-Elektrolytisk avsetning: For lav-sink-holdig fast avfall, gir selektiv utluting med fortynnet svovelsyre etterfulgt av elektrolyse sink med høy-renhet.
- Ressursutnyttelse: Resirkulert sink kan brukes til å smelte sinklegeringer og tilberede sinksalter, mye brukt i elektroplettering, kjemisk industri og batteriindustri. Samtidig kan den avsinkede stålmatrisen fortsatt brukes som-skrapstål av høy kvalitet i stålproduksjon, og oppnå dobbel ressursgjenvinning.
